Frezowanie CNC – na czym polega i w jakich branżach znajduje zastosowanie?

Frezowanie CNC miedzi i aluminium umożliwia formowanie skomplikowanych części z jednego bloku materiału. Na czym dokładnie polega ten proces, w jakich dziedzinach znajduje zastosowanie i jakie są jego zalety?

Frezowanie CNC – co to jest?

Frezowanie CNC to rodzaj obróbki skrawaniem, który polega na mechanicznym oddzieleniu warstw materiału w celu nadania obrabianemu przedmiotowi pożądanego kształtu, wymiarów oraz specyficznych właściwości. Pozwala na szybkie i precyzyjne formowanie różnych powierzchni, także tych metalowych, np. miedzianych czy aluminiowych, łącząc w sobie tradycyjne metody obróbki z technologią sterowania numerycznego. Dzięki tej ostatniej cały proces zostaje zautomatyzowany, co sprawia, że frezowanie CNC metali wykorzystywane jest wszędzie tam, gdzie wymaga się dużej precyzji albo konieczne jest uzyskanie skomplikowanego kształtu.

Frezowanie CNC (Computerized Numerical Control) odbywa się na sterowanych komputerowo maszynach obróbczych. W Electris dysponujemy urządzeniami 3- oraz 5-osiowymi, dzięki którym możliwe jest realizowanie najbardziej wymagających projektów i produkcja np. elementów o długości nawet 4 metrów. Detale wytwarzane są automatycznie przez obracające się ostrza narzędzia, a podczas frezowania możemy obrabiać różne powierzchnie – płaskie i kształtowe, rowki, kanaliki, uzębienia i nie tylko.

Jak wygląda frezowanie metalu?

Frezowanie miedzi i aluminium metodą CNC składa się z kilku etapów. Pierwsze i zarazem kluczowe jest stworzenie odpowiedniego projektu na komputerze, który w dalszej kolejności jest przetwarzany i przyjmuje postać planu sterowania narzędziami. Programista wprowadza odpowiedni algorytm, tworząc w ten sposób polecenia, które następnie są realizowane za pomocą sterownika PLC.

Obróbka CNC metali ma miejsce na samym końcu i odbywa się w sposób automatyczny (bez ingerencji operatora). Frez osadzony we wrzecionie usuwa wierzchnią warstwę materiału, co pozwala na uzyskanie odpowiedniego rozmiaru, kształtu oraz właściwości danego elementu.

Najważniejsze techniki frezowania CNC

Frezowanie CNC może przyjmować różne formy, a wpływ na nie mają przede wszystkim konstrukcja i ruch frezarki oraz rozmieszczenie ostrzy.

• Ze względu na konstrukcję frezarki wyróżniamy frezowanie CNC pełne (trzystronne), niepełne (dwustronne) oraz swobodne (jednostronne).
• Ze względu na ruch frezarki wyróżniamy frezowanie CNC współbieżne oraz przeciwbieżne.
• Ze względu na rozmieszczenie ostrzy wyróżniamy frezowanie CNC walcowe (obwodowe), czołowe oraz skośne.

Wybór odpowiedniej techniki obróbki CNC metali jest równie ważny, co właściwe zaprogramowanie całego procesu i odbywa się w pełni indywidualnie – w zależności od potrzeb klienta.

Jakie materiały poddaje się frezowaniu CNC?

Jednym z procesów technologicznych, który stosujemy w Electris, jest frezowanie aluminium oraz miedzi metodą CNC, dzięki czemu tworzymy komponenty najwyższej jakości, zgodne z wymaganiami naszych klientów.

Warto jednak zaznaczyć, że możliwe jest również frezowanie CNC innych materiałów, takich jak stal nierdzewna, tworzywa sztuczne, a nawet drewno.

W jakich branżach frezowanie metali znajduje zastosowanie?

Ze względu na wysoką precyzję, wydajność i możliwość obróbki CNC miedzi, aluminium oraz wielu innych materiałów frezowanie CNC znajduje zastosowanie w wielu branżach. Najczęściej wykorzystuje się je do tworzenia części oraz komponentów dla:

• przemysłu energetycznego (np. do tworzenia komponentów, takich jak bus bary, które doskonale przewodzą prąd i mogą być zamontowane w różnego rodzaju szafach sterowniczych, generatorach prądu, przetwornicach i wielu innych urządzeniach stosowanych w energetyce, zarówno konwencjonalnej, jak i odnawialnej);
• przemysłu motoryzacyjnego (np. bloki silników, wały korbowe, głowice cylindrów, elementy układów wydechowych i inne elementy mechaniczne);
• przemysłu maszynowego (np. w produkcji kół zębatych, wałów, łożysk i obudów);
• przemysłu elektronicznego (np. w produkcji chłodnic czy części do sprzętów elektronicznych);
• przemysłu medycznego (np. w produkcji narzędzi chirurgicznych, implantów czy protez);
• budownictwa (np. w produkcji okien, drzwi, balustrad czy elementów architektonicznych).

Oczywiście to nie wszystko. Ogromne możliwości, jakie daje frezowanie CNC, wykorzystywane są także w przemyśle lotniczym, kosmicznym, zbrojeniowym i jubilerskim.

Jakie jest zastosowanie obróbki CNC w produkcji elementów miedzianych, takich jak bus bary?

Obróbkę CNC stosuję się szeroko w przygotowaniu komponentów z miedzi lub aluminium, takich jak bus bary (szynoprzewody), ze względu na precyzję procesu, jego powtarzalność i efektywność. Jakie dokładnie procesy obróbki można wykonać za pomocą CNC?

• Cięcie materiału – CNC umożliwia precyzyjne cięcie płaskowników miedzianych lub aluminiowych, z których wykonywane są np. bus bary czy konektory, na dokładnie określone długości.
• Wiercenie otworów – dzięki CNC można wykonywać otwory o różnych średnicach w precyzyjnie określonych miejscach komponentów. Otwory te są niezbędne do montażu poszczególnych elementów w systemach elektrycznych oraz do przyłączania przewodów i innych komponentów.
• Frezowanie rowków i kanałów – CNC można stosować do frezowania rowków lub kanałów na powierzchni różnego rodzaju bus barów, które mogą służyć do prowadzenia przewodów lub zwiększenia powierzchni styku.
• Formowanie kształtów – obróbka CNC pozwala na wycinanie skomplikowanych kształtów bus barów, w tym zagięć, zakrzywień i innych niestandardowych geometrii, co jest niezbędne do dopasowania szynoprzewodów do specyficznych warunków montażowych i wymagań poszczególnych klientów.
• Usuwanie nadmiaru materiału – CNC umożliwia precyzyjne usuwanie nadmiaru materiału, co jest ważne dla uzyskania pożądanej masy i kształtu bus barów, a także dla optymalizacji ich wydajności elektrycznej.
• Obróbka krawędzi i wykończenia – np. precyzyjne zaokrąglanie krawędzi bus barów, co redukuje ryzyko przebić elektrycznych oraz uszkodzeń mechanicznych podczas montażu i eksploatacji.

Dzięki zastosowaniu obróbki CNC bus bary mogą być produkowane z dużą dokładnością i w zgodności z wymaganiami projektowymi, co przekłada się na niezawodność i efektywność systemów dystrybucji energii.

Usługi frezowania CNC – dlaczego warto z nich skorzystać?

Usługi frezowania CNC cieszą się ogromną popularnością na całym świecie, czego głównym powodem jest możliwość szybkiego produkowania elementów o precyzyjnych kształtach i wymiarach. Zastosowanie wysokiej jakości maszyn sterowanych komputerowo pozwala zyskać powtarzalną produkcję, wytwarzać duże ilości detali oraz zmniejszyć koszt jednostkowy wytworzenia części.

Co więcej, frezowanie CNC stanowi sposób na zmniejszenie ryzyka błędu ludzkiego i strat materiału, a także zwiększa bezpieczeństwo pracy i pozwala zoptymalizować wykorzystanie zasobów ludzkich. Polecane jest więc wszystkim, którym zależy nie tylko na czasie i wysokiej jakości elementach, ale również ograniczeniu kosztów.

Frezowanie CNC aluminium i miedzi w Electris

W Electris oferujemy frezowanie oraz inne metody obróbki CNC aluminium i miedzi, w tym toczenie CNC oraz formowanie, skręcanie i gięcie. Stosujemy nowoczesne frezarki, a nad całym procesem czuwają w pełni wyszkoleni programiści z fachową wiedzą i dużym doświadczeniem. Wszystko to, wraz z kontrolą jakości, dokładnym przygotowaniem do procesu obróbki i minimalizacją strat materiału, sprawia, że zapewniamy najwyższej jakości usługi frezowania i obróbki CNC.

W przypadku pytań zapraszamy do kontaktu.